Les défonceuses pour le bois se distinguent par leur conception et leurs fonctionnalités offrant un large éventail de possibilités en menuiserie. Le choix de l’outil dépend principalement des travaux que vous envisagez. Dans cet article nous vous présentons les caractéristiques essentielles à prendre en compte pour choisir une défonceuse adaptée à vos besoins.
Dans cet article je vous aides à identifier les critères essentiels pour choisir la défonceuse : le choix idéal pour vos projets et votre utilisation.
Quel type de défonceuse choisir ?
Les menuisiers utilisent principalement la défonceuse pour la fabrication de meubles d’objets décoratifs et d’éléments de décoration intérieure. Le choix de l’outil dépend avant tout des tâches à accomplir et du volume de travail.
Dans un grand atelier de production de meubles par exemple le fraisage constitue l’activité principale, tandis que dans un petit atelier il se limite souvent à quelques opérations ponctuelles. C’est pourquoi on distingue généralement les défonceuses en deux catégories : universelles et spécialisées.
Types de défonceuses
Type de défonceuse | Caractéristiques constructives | Opérations réalisées |
Universelles | ||
Défonceuse plongeante | Le corps avec moteur et mécanisme se déplace le long de barres-guides. En appuyant sur les poignées il descend puis revient à sa position initiale grâce aux ressorts. L’outil de coupe se déplace verticalement vers la pièce. | Elle permet d’effectuer toutes les opérations principales de fraisage : assemblages d’angles, rainures, découpes, trous, arrondis, chanfreins, fraisage de contours fermés, motifs, et bien plus. |
Défonceuse de chant ( Kant ) | Outil commandé d’une main utilisé verticalement et horizontalement avec un corps compact servant de prise. Une plateforme de support et une semelle antidérapante protègent le matériau. La profondeur de fraisage est réglable et la butée parallèle sert pour les chants et profils ainsi que le gabarit pour fraisage sur modèle. | Elle réalise les arrondis chanfreins rainures découpes de modèles niches pour charnières et insertions décoratives. Elle permet aussi des ajustements sur pièces droites ou courbes notamment pour les matériaux plaqués ou stratifiés. Idéale pour les ateliers ou productions où le fraisage des chants est une tâche quotidienne. |
Spécialisées | ||
Défonceuse lamelleuse | Le corps est horizontal avec mécanisme et prise. L’outil est pressé contre la pièce et appliqué par pression. Il utilise une fraise circulaire horizontale qui s’enfonce dans le matériau pour créer une rainure spécifique pour les lamelles. | Outil très spécialisé pour réaliser des rainures. Parfois utilisé comme outil de découpe. |
Défonceuse pour assemblage | Semblable à la lamelleuse cet outil utilise deux fraises hélicoïdales. Son principe de fonctionnement est identique produisant deux trous pour les chevilles. | Fraisage de trous pour assembler des pièces avec des chevilles. Utilisé dans la fabrication de meubles. |
Défonceuse Rotatif | Le corps est étroit et allongé souvent recouvert de caoutchouc pour une meilleure prise. Il est fréquemment équipé d’un écran en plastique transparent. | Perforation dans le bois le placoplâtre, le carrelage et le plastique. |
Le mandrin et les accessoires de la défonceuse
Pour chaque type de fraisage il est essentiel de choisir l’accessoire adapté. Par exemple pour les surfaces planes on utilise des fraises cylindriques ou de face pour les rainures des fraises à rainurer et pour les chanfreins des fraises angulaires.
Vous pouvez opter pour une seule fraise ou un ensemble d’outils pour divers travaux selon vos besoins et votre budget.
Le diamètre du mandrin
Il est important de prendre en compte le diamètre du mandrin de l’outil. Celui-ci doit correspondre aux diamètres intérieurs des inserts du mandrin à pince où le mandrin est inséré.
Les diamètres peuvent être de 6, 8, 12 mm ou selon la norme européenne : 6,35 mm et 12,7 mm. Chaque outil est conçu pour un certain diamètre d’accessoire.
Adapter les accessoires
Un accessoire de plus petit diamètre peut être installé dans un trou de fixation plus grand. Il suffit de remplacer la pince par un modèle spécial, soit fourni avec l’outil soit à acheter séparément.
Puissance et performances des défonceuses
1. Puissance
La plupart des spécialistes en menuiserie s’accordent à dire que la puissance n’est pas un critère essentiel. Toutefois elle doit être adaptée aux tâches à réaliser car elle impacte le poids (voir tableau) et les dimensions de l’outil. Par ailleurs la puissance détermine le diamètre et la longueur maximum des fraises compatibles.
Exemple: pour réaliser des portes en panneaux un défonceur d’une puissance minimale de 1800 W est nécessaire. Pour travailler sur des chants cette puissance est excessive ce qui rend l’outil plus lourd et moins maniable.
Groupes de défonceuses selon la puissance et le poids
Puissance (W) | Poids (kg) | Classe de l’outil |
420 – 750 | 2 – 3 | Légères |
800 – 1450 | Jusqu’à 5 | Moyennes |
1500 – 2300 | À partir de 6 | Lourdes |
La puissance d’un défonceur lourd permet une utilisation intensive sans risque de surcharge. Un modèle plus imposant installé sur une table assure une exécution efficace des travaux professionnels. Un débutant optera généralement pour un défonceur de faible puissance et léger.
Recommandation: je vous conseille pour des travaux de fraisage réguliers de choisir une machine d’une puissance d’au moins 1500 W.
2. Vitesse de rotation de la fraise
Pour un défonceur il ne suffit pas de considérer uniquement le nombre de rotations mais aussi la possibilité de les régler. Si la vitesse à vide est indiquée sous forme de plage cela signifie que le nombre de rotations est ajustabl, ce qui permet de sélectionner le régime optimal pour chaque type de fraisage. En général la vitesse maximale dépasse les 10 000 tours/min.
Il est important de prendre en compte le diamètre de la fraise ainsi que la dureté du matériau. Pour une fraise de 10 mm de diamètre la vitesse sera supérieure à 20 000 tours/min tandis que pour une fraise de 40 mm elle sera d’environ 10 000 tours/min.